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齿轮加工

齿轮-不可或缺的存在

加特可齿轮三大优势

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  非对称齿根R角

  加特可广州生产的齿轮，采用非对称R角设计，能更有效抑制应力集中，即便未增加齿宽，也能提升齿轮的抗折损能力。

  在齿轮的抗扭矩、小型紧凑化方面加特可一直处于业界领先地位，非对称齿根R角的设计使用，让齿轮更加小型化(齿宽缩小7％)。

  
  

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  新立齿顶下榻设计

  新立齿顶下榻的设计能有效降低齿轮噪音，抑制啮合时产生的冲击，使齿与齿啮合更加平顺，减少冲击。

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  全方位的 低损耗解决方案

  只有降低摩擦损耗，齿与齿之间的传递才会更高效，加特可广州通过全方位的低损耗解决方案，降低齿轮啮合的损失，其中包括齿轮及其支撑结构等动力传递部件的设计、齿轮精度的加工处理。

  在提高齿面光洁度方面，加特可广州采用珩磨工艺进行齿面精加工。珩磨加工是运用无定形切削角度，对硬质齿轮进行最终精加工的工艺。不仅具有很高的经济性，还能实现被加工齿轮表面光滑、降低噪音。

  相较于研磨，珩磨加工的切削速度更低（0,5至10m/s），避免切削发热对齿轮加工的损害。在加工齿面上产生的内应力，对设备承载能力可以产生一定的积极作用。

  相较于磨齿，加特可广州珩磨的优势明显，精加工的齿轮表面光滑平顺，不易发生应力集中，不仅强化了齿轮强度，更提高了传动效率。

  
  

产品服务

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  FINAL主减速齿轮

  类别：轴类

  外径：Ф195~224

  齿数：68T~73T

  模数：2.48~2.6

  加工方式：车削→钻孔→滚齿→剃齿→热处理→喷丸→精车削→珩磨→洗净出货<

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  OUTPUT 输出齿轮

  类别：轴齿

  外径：69~73

  齿数：>24T~30T

  模数：1.95~2.14

  加工方式：车削→滚齿→拉齿→热处理→喷丸→强⼒珩磨→洗净出货

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  IDLER 中间减速齿轮

  类别：轴齿

  外径：Ф116~128

  齿数：48T~54T

  模数：2.14

  加工方式：⻋削→滚⻮→拉齿→剃⻮→热处理→喷丸→珩磨→洗净出货

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  DRIVE/DRIVEN 驱动齿

  类别：轴齿

  外径：Ф69~74

  齿数：29T~32T

  模数：1.8

  加工方式：车削→滚齿→拉齿→热处理→喷丸→强⼒珩磨→洗净出货

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  RDCN 轴齿

  类别：轴齿

  外径：Ф69~72

  齿数：18T~23T

  模数：2.5-2.6

  加工方式：⻋削→钻孔→滚⻮→搓花键→剃⻮→热处理→喷丸→外圆磨\螺纹磨→珩磨→洗净出货

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