在全员营业号召下,加特可广州的小伙伴具体做了哪些工作?
面向潜在的造车新势力客户,面向变速器电动化,小伙伴们对未来又有哪些期待呢?
编辑部发起全民话题讨论,得到了小伙伴们的积极回应,听听他们的心声吧!
![]() 崔应庆 第一生产部 |
大家好,我是第一生产部#1生产线的系长崔应庆。2020年我们度过了艰难的一年,疫情虽然影响了公司的销量,但是全体员工万众一心,通过不懈努力和精诚协作,也取得了良好的成绩。 2020年初,我们迎来了国产品牌的第一位客户——长安汽车,收到领导指示时,我的内心激动万分,迫不及待要大展身手。 为了长安机种能够顺利量产,并且能够持续为客户提供高质量的产品,制造部门提出想法,以我们过往产品中的经验总结为鉴,进行汇总、调查、分析,以P-D-C-A的形式展开活动会议,进行现场模拟实践以及相关设备的调试。通过9个多月的努力,2020年9月长安机种顺利投产,并且仅用时两个月,将JPH(每小时产量)从14台/H提升到20台/H。这期间正是各个部门的辛苦付出与默契合作,才赢得了长安客户的青睐。 为对应客户的需求,我们也与开发、技术进行了阶段性的交流和打合,在FK#1系下线区域C070岗位粘贴VIPS标签事宜,客户提出标签的粘贴方法变更后,我们高度重视,与IT、技术、品保几轮检讨,现场实验试做,标签由原来横着粘贴变更为竖着粘贴。同时,为了保证品质的高质量,提出对标签的变化点加强管理,追加硬件设备进行监控防错。还有,在改善过程中发现标签成本比原来的价格高,于是提议更换标签纸的式样来进一步改善,之后又联络日本加特可IT部门,最终在2020年12月份取得各个部门的认可,完成改善,不仅节省了标签纸的用量,也为公司节省了高额成本。 有一句话说:“皇天不负有心人。”我想正是因为有一批这么年轻、优秀的团队,不管面对的是什么困难,我们都会迎刃而解,全力以赴。 |